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进口高压焊接闸阀

产品名称:进口高压焊接闸阀
产品品牌:美国米勒
产品型号:MILLER


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进口高压焊接闸阀

美国米勒MILLER进口高压焊接闸由阀板驱动机构驱动阀杆,阀杆带动阀板,实现闸板的上下运动,从而使阀门开和关。闸板与阀座通常采用浮动对称结构。在全开状态时,进出口压力相等,阀座与阀体间的波形弹簧能使闸板和阀座自动回正。在全关闭状态下,高压介质将闸板推向低压端使阀座形成密封,同时高压端阀座在高压介质和弹簧推力的共同作用下,被推向闸板并达到必须的密封比压。阀阀杆与阀盖密封函之间采用石墨填料密封,当阀体内有介质流通时,介质压力也通过小孔传送到密封函底部的凹形钢垫上,使钢垫产生一个向上的压紧力,挤压石墨圈使其变形,形成压力密封,密封性好。

进口高压焊接闸阀设计标准:

设计标准

API 600ASME B16.34

结构长度

API 6DASME B16.10GB/T 12221DL/T 53

连接标准

ASME B16.5ASME B16.47ASME B16.25

压力试验

API 6DAPI 600API 598

压力与温度等级

ASME B16.34

进口高压焊接闸阀主要技术参数:

公称通径

DN15~1200(1/2”~48”)

压力等级

ANSI Class 1504500LB

适用温度

-196~600

连接方式

对焊、承插焊

阀体材质

WC6WC9A105F304F304LF316F316LF91F92P91P92

适用介质

空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体等

驱动方式

手动、齿轮传动、电动、气动等。

进口高压焊接闸阀常见故障处理方法:

阀杆密封泄漏

1.阀杆弯曲

2.填料选用不当或填料未压紧,

3.填料压盖与阀杆或与填料函的间隙过大,填料压盖与阀杆的间隙过小

4.阀杆表面不平

1.校直至符合质量标准或更换合格备品

2.根据介质的性质、温度、压力重新选用填料或压紧填料

3.根据阀杆与填料压盖材质及工作温度重新调整阀杆与压盖问的间隙

4.对于表面凹坑深度<02mm作圆滑过度处理,凸出部位作修平处理,或更换备品

启闭障碍

1.传动部分失灵

2.阀杆传动螺纹或阀杆套螺纹磨损

3.关闭过位

4.开启主阀前未能开启旁路阀

5.阀杆表面损伤

6.阀杆头或闸板梯形槽断裂

1.查出原因予以修理或更换备品

2.一般更换备品

3.重新调整关闭行程(电动控制的最好优先考虑行程保护)

4.开启主阀前一定要先开启旁路阀,并将此列入操作规程

5.对于表面凹坑深度<02mm作圆滑过渡处理,凸出部位作

修平处理,或更换备品

6、. 应急处理时可作堆焊和消除应力处理。择机更换备品

密封胀圈泄漏

1.顶紧装置不正或未紧到位

2.胀圈角度不对

3.密封位置有缺陷

4.与阀腔间的配合间隙不合适

5.阀腔内壁有缺陷

1.调整顶紧装置,重新紧定

2.对于金属胀圈需更换符合标准的胀圈备品,非金属胀圈可通

过加大胀圈的紧力得到解决

3.更换符合标准的胀圈备品

4.对于金属胀圈需更换符合标准的胀圈备品,非金属胀圈可通

过加大胀圈的紧力得到解决

5.根据缺陷情况对阀腔内壁作清理处理,忌对阀腔内壁凹坑作

堆焊处理,另可通过调整胀圈位置处理

内漏

1.密封面研磨不合格

2.密封面有擦伤或裂纹等缺陷

3.闸板与阀座的夹角相差过大

4.因闸板密封面研磨过度而使闸板接触到阀体底部

1.重新研磨至合格

2.对于擦伤可通过研磨处理,对裂纹则需通过修补或重新堆焊

处理

3.通过研磨方法调整闸板的夹角

4.应根据实际情况对闸板或阀座密封面重新堆焊

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